施工前需对施工环境进行检测,如对地面、空气的温湿度进行检测。除投标单位或管理部门书面要求以外,施工时气温必须高于5℃,相对湿度低于85% 地表、空气的温湿度如有变化,则入场之前需要携带的工具备品也有相应的改变:1、风大的情况下要带上防风的物品,如挡风板;选择能在风太大情况下适合喷涂的喷嘴型号等,同时,在风大的情况下,喷枪的调节方法也应适当的改变。2、湿度高的情况下,携带能使路面干燥的设备,如路面烤干机;同时需携带好足够的反光锥,做好安全措施。
01
施工检测
为确保施工安全准确,入场之前需清点好要带入施工区域的工具设备,并做好登记 施工人员入场施工之前需穿好反光工作服。 在距离施工区域300米、200米、100米、50米等处摆放提醒前方正在施工的施工标志牌,在距离施工区域10-20米处(根据施工场地而定)利用交通锥、施工区域保护线等安全设置将所要施工的区域封闭起来(注意:交通锥的摆放间隔距离不超过1.5米)。
02
安全措施
用钢丝扫地机、吹风机等机械(根据甲方的要求确定是否除线),彻底清除作业面上的灰尘、泥砂等。
03
地表处理
按图纸进行打点放样(根据道路性质确定是放绳或是打水线等),用尺和石笔在路面作出标记,放样完毕后,核对放样结果与图纸或相关标准是否相符(如覆非字符类旧线,此步骤可省略)。
04
打点放样
用搅拌器将A组份搅拌3-5分钟,须将搅拌叶接触到包装桶底部搅拌,之后再抬起1-2厘米左右,确保将漆整体搅拌均匀(如漆的生产日期距施工时间在一个月内且漆无沉淀,此步骤可省略),将固化剂按比例放到B组份里同样用搅拌器搅拌均匀(在搅拌完A料之后把搅拌器清洗干净后再搅拌B料)。将A、B两个料桶分别缓慢放入施工设备指定位置(注意:A组份、B组份不能颠倒)不得将漆溅出桶外。
05
搅拌涂料
回流管、吸料管、枪管排空:准备两个空桶,分别排空A、B回流管、吸料管中的空气,喷涂前应分别拆除A、B喷嘴,通过喷枪分别排空A、B管路内的稀料,直至喷枪口内有漆均匀排出,观察排出的漆颜色和桶内是否一致,防止在换色时设备管路死角没有清洗干净,如果漆的颜色和桶内漆的颜色差异较大,则将漆通过喷枪排至空桶内,直到排出的漆颜色和桶内无明显差异为止。
06
管道排空
选择合适的喷嘴,按照线型宽度开始调枪(注意:调到A、B枪的涂料喷出来离地面1-2公分处交叉为最好):枪调好后先用油毛毡或白铁皮进行实地试划,检查外混喷枪喷出的线条是否重合对齐、线条宽度、玻璃珠撒布量、玻璃珠沉降等情况是否符合技术要求。如相符,则进行实际喷涂,不相符,则再次调整喷枪或指针的位置,或者进行参数调整。重复上述步骤,直到相符为止。
07
调整喷枪
施划注意检查玻璃珠的沉降情况,检查标线的尺寸及图案是否按图纸要求、位置是否正确,检查标线厚度、尺寸、玻璃珠的沉降等情况,对不符合要求的标线及时进行修整,除去溢出和不规则的涂膜。施划注意检查玻璃珠的沉降情况
08
施工复查
划线结束后,应根据实际完成情况,计量本次工程量。 整个施工需填写施工记录,包括施工前清点设备、材料型号数量、天气情况、空气温度、相对湿度等,记录喷嘴压力、油漆用量和工程量。 施工结束后,依据施工记录检查设备完好、工具是否齐全,严禁在施工现场遗留、掉落任何材料、物品和液体,最后撤离交通锥、施工区域保护线等,恢复作业区域的正常使用。
09
查验撤离
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